通常情況下，乳膠手套本身的防靜電效果比較有限。從材質(zhì)特性來看，乳膠是一種天然橡膠材料，本身具有一定的絕緣性，而絕緣性材料在摩擦或接觸分離過程中容易產(chǎn)生靜電，并且難以將產(chǎn)生的靜電傳導(dǎo)出去，所以單純的乳膠手套在防靜電方面表現(xiàn)不佳。例如在一些電子元件生產(chǎn)車間，如果工作人員佩戴普通乳膠手套進(jìn)行操作，手套上產(chǎn)生的靜電可能會對電子元件造成損害。從生產(chǎn)工藝方面來說，在乳膠手套的常規(guī)生產(chǎn)過程中，通常不會添加專門的防靜電劑或進(jìn)行特殊的防靜電處理，因?yàn)槠渲饕δ苁欠雷o(hù)，防止污染物、化學(xué)物質(zhì)和微生物等接觸皮膚，而非防止靜電。

不過，現(xiàn)在市場上也有經(jīng)過特殊處理或添加了防靜電劑的乳膠手套，開鴻盛世的防靜電乳膠手套便是其中之一。其制作過程有著嚴(yán)格的流程：

首先是手模處理。先將陶瓷等材質(zhì)制成的手模徹底清洗，去除表面污垢、灰塵和雜質(zhì)，一般先浸泡在肥皂水中，然后漂白，再用熱水高溫消毒，確保手模干凈無菌。清洗干凈后進(jìn)行預(yù)處理，將手模浸入碳酸鈣、硝酸鈣等化學(xué)溶液中，或用其他化學(xué)藥劑浸泡，在手模表面形成一層薄膜，防止乳膠過度粘黏，方便后續(xù)脫模。

接著制備乳膠液。選用天然乳膠為主要原料，因其具有良好的彈性和柔韌性，同時(shí)添加復(fù)合抗靜電劑、親水性聚噻吩、硫磺、硫化促進(jìn)劑、防老化劑、碳酸鋅、氫氧化鉀、分散劑等物質(zhì)。其中復(fù)合抗靜電劑是提高手套防靜電性能的關(guān)鍵成分，親水性聚噻吩可協(xié)同增強(qiáng)抗靜電效果，硫磺、硫化促進(jìn)劑等用于后續(xù)硫化處理，防老化劑可提高手套使用壽命，分散劑有助于各成分均勻分散，之后將各種材料與乳膠充分?jǐn)嚢杌旌闲纬删鶆虻娜槟z液，攪拌時(shí)需控制好速度和時(shí)間，以確保乳膠液質(zhì)量和穩(wěn)定性。

然后是浸漬成型。先將預(yù)處理后的手模浸入絮凝劑，然后第一次烘干得到一次浸漬手套，絮凝劑可使乳膠液在手套表面形成均勻涂層。之后進(jìn)行多次浸漬，依次在含石墨烯外層乳膠乳液、含碳納米管乳膠乳液、含石墨烯內(nèi)層乳膠乳液中進(jìn)行第二、三、四次浸漬，使手套內(nèi)外層都形成具有良好導(dǎo)電性能的涂層，每次浸漬后都要在一定溫度和濕度條件下進(jìn)行流平，使乳膠液均勻分布。

再進(jìn)行硫化處理，將多次浸漬和流平后的手套放入硫化設(shè)備，溫度控制在 80℃ - 115℃，時(shí)間為 10 - 50 分鐘，硫化過程使乳膠分子發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，提高手套強(qiáng)度、彈性和耐磨性，同時(shí)讓抗靜電劑等成分更好地固定在手套中，保證防靜電性能的穩(wěn)定性。

最后是后處理，包括脫模、修剪、質(zhì)檢和包裝。硫化完成后將手套從手模上脫下，修剪掉多余邊角料和瑕疵部分，對每只手套進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢查是否有破損、漏洞、厚度是否均勻、防靜電性能是否達(dá)標(biāo)等，質(zhì)檢合格后按一定規(guī)格包裝，以便儲存、運(yùn)輸和銷售。

如果對防靜電要求較高，選擇像開鴻盛世這種經(jīng)過特殊處理的防靜電乳膠手套，能有效排放或阻止靜電電荷的積累，滿足特殊工作場景的需求。